特徴：

項目	仕様
型番	いろいろ
サイズ	カスタマイズされた
素材	D 2 / 4 Cr 13 /カスタマイズ
応用	動物飼料押出
該当する動物	エビ、魚、猫、犬
処理	真空焼入れ
処理タイプ	CNCフライス
直径	20 mm〜250mm
商標	SINOVA
HSコード	8436990000 / 8477900000
状態	真新しい
硬度	60-64HRC
耐用年数	30000〜40000MT以上*
支払条件	TT / LC
貿易取引条件	EXW / FOB / CFR / CIF
宅配便	海/空気/エクスプレス
輸送パッケージ	木製ケース・合板ケース
原点	中国江蘇省

*耐用年数は、SinovaのR& Dラボデータに基づいており、 5 TPHおよび 10 TPHツインスクリュー押出機のみを対象としています。実際の寿命は、操作レベル、原料の品質、調合組成などのいくつかの要因によって決まります。

なぜSinova：

側面	SINOVA	その他のサプライヤー
グローバルチームエクスペリエンス	12 年以上	少し
原料ソース	ヨーロッパ規格	わからない
リードタイム	45 日**	最短 60 日
委託品のトレーサビリティ	はい	番号
オンラインサービスの可用性	24*365	8*260

**新製品の場合、Sinovaの経験に基づいて、製造が完了するまでに 45 日かかります。

Sinova押出スクリューを使用すると、次のことを確認できます。

1。飼料工場の安定した稼働。

2。最大 30％のコストを節約できます。

3。 15-3 0日間の待機を回避できる限り。

4。心配事への迅速な対応は常に可能です。

5。あなたの制御下で配信の全体の手順を取得します。

利点：

原材料

D 2（Cr 1 2 Mo 1 V 1）合金鋼、衝撃、圧力、温度に強い（1 {{ 2}} 00F / 1 900F）は、押出スクリューの原料として適用されます。

正確な処理

CNC研削で処理され、形状誤差は±0以内です。015;混練の許容差は±0以内です。03;長さの許容誤差は±0以内です。01;表面粗さはRa0。4未満です。

よくある質問：

1。 Q：押出アクアフィードはどのように処理されますか？

A：水生動物の特定の栄養およびペレットサイズ要件に従って、高品質の成分（魚粉、シリアル、植物性タンパク質など）が選択および粉砕されます。

粒度分布は、高品質の顆粒を製造するための重要な要素です。そのため、粉砕工程は重要なユニット操作です。その後、粉末は

プレコンディショニングの前に、ビタミン、ミネラル、アミノ酸、機能性添加剤などの微量成分と混合します。

次に、プロセスの中心となる押出し調理は、魚の飼料機械の3つの段階で行われます。前処理、押出し調理、ダイテクスチャ/成形です。シングル/ツインスクリュー押出調理は、その完璧な混合能力とせん断、温度、滞留時間などのパラメーター制御を使用して、最高の物理的および栄養基準に到達します。直接蒸気注入、通気装置、効率的なバレル冷却により、調整可能なスクリュー速度、スクリュー構成、せん断および温度条件が完全に制御されます。これにより、かさ密度、キャリブレーション、調理度、最良の比率のタンパク質-脂質など、最適化された機能性ペレットと栄養ペレットの特性が得られます。

2。 Q：アクアフィードやペットフードで押出成形が非常に人気があるのはなぜですか？

A：押出しの際、異なる機器の機能をほぼ単一工程で統合しているため、ある程度の混合、押出、切断、調理、成形、乾燥の工程を同時に行うことができます。

特殊なねじの組み合わせにより、さまざまな製品を製造するために必要なねじの構成や処理パラメータの変更が非常に少なくなります。

製品および製品を特定の形状に押し出し技術で製造することは非常に困難または不可能です。

押し出しは、高温で短期間の処理に非常に効果的です。製品と殺菌のさまざまな抗栄養因子を効果的に減らしながら、より良い栄養改善を提供します。

押し出しの調理プロセスは、材料を大幅に熟成させ、蒸気を十分に使用し、電力消費を削減できるため、プロセスコストを節約できます。

押し出しにより、工業廃水を効果的に回避できます。これは、飼料製造業者にとって、周囲の環境に対する生産活動の影響を低減するための増大する圧力に耐えることの顕著な利点です。

3。 Q：押出には何種類の押出スクリューが必要ですか？

A：通常、押し出しの需要を満たすために、次のような組み合わせのスクリューがあります：異なるスクリューピッチの送りコーンスクリュー、混練スクリュー、熟成スクリュー、排出スクリュー。

4。 Q：押出スクリューの原料は何ですか？

A：Sinovaは、押出スクリューの原料としてD 2 工具鋼を使用しています。 D 2 Tool Steelは、用途に応じた高炭素、高クロム、空気硬化型の工具鋼であり、比較的高い到達硬度と、微細構造内の多数の大きなクロムに富んだ合金炭化物を特徴とします。これらの炭化物は、他の金属や研磨材との滑り接触による摩耗に対する優れた耐性を提供します。靭性や耐摩耗性が改善された他の鋼も入手可能ですが、D 2 は、耐摩耗性と靱性、工具の性能、価格、およびさまざまな製品形態の効果的な組み合わせを提供します。

次の表は、D 2 工具鋼の化学組成を示しています。

素子	コンテンツ（％）
C	1.40-1.60
Mn	0.60
Si	0.60
Co	1.00
Cr	11.00-13.00
Mo	0.70-1.20
V	1.10
P	0.03
Ni	0.30
Cu	0.25
S	0.03

D 2 工具鋼の物理的性質を次の表に示します。

プロパティ	メトリック	インペリアル
密度	7。7 x 1000 kg / m 3	0。278 ポンド/インチ3
融点	1421°C	2590°F

D 2 鋼の機械的特性を以下に示します。

機械的性質	メトリック	インペリアル
硬度、ロックウェルC	62	62
硬度、ビッカース	748	748
アイゾットインパクトノッチなし	77.0J	56。8 ft-lb
ポアソンGG＃39;の比率	0.27-0.30	0.27-0.30
弾性率	190-210GPa	27557-30457ksi

http://ja.stdado.com/